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塑料造粒机单丝挤出成型操作注意事项如下

日期: 2019-04-01 浏览人数: 19 来源: 山东曲阜 兴邦重工设备有限公司 编辑: 山东曲阜 兴邦重工设备有限公司

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核心提示:1)成型单丝州原枓挤出塑化时,机简前端要加多孔板和过滤网,网目数为40/80目,聚氯乙烯料加1-3层,聚乙烯和聚丙烯料加2-4层。
 1)成型单丝州原枓挤出塑化时,机简前端要加多孔板和过滤网,网目数为40/80目,聚氯乙烯料加1-3层,聚乙烯和聚丙烯料加2-4层。
 
   (2)工作中注意保持喷丝板的精度,喷丝孔工作面要保持光滑,无残料,无划伤。拆卸时不许敲击,应轻拿轻放,以防止变形。
   (3)冷却榷内水温控制在20-30℃内,液面距喷丝板高30-50mm.丝在水中运行长度应大于m。
 
   (4)丝拉伸时的加热温度应控制在该原料的熔融点温度以下,温度可尽量高一些。
 
   (5)丝的拉伸倍数应按其工作要求强度决定,不同塑料的拉伸倍数:聚乙烯为8-11,聚丙烯为5-8,聚酰胺(尼龙)为3-5,聚氯乙烯为3-6。
 
   拉伸后的成品丝要进行退火热处理,目的是消除内应力,以减少丝的收缩率。热处理时的加热温度拧制在丝拉伸时加热温度以下。对于无特殊要求的丝也可不进行热处理。
 
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