首先，应该提倡废铝回收。很多废铝都具有一定的再生价值，确切的处置可以大大提高废铝的回收率，减少浪费。其次，废铝如何通过清洁、分类后再进行回收。可金属废料可剥离杂料，分类出不同身姿、不同性能的资源，抬高回收影响。此外，允许使用粉碎机将废铝分类为细小的粒子，然后进行再利用，延长废铝的使用寿命。
当然，处理废铝还有其他的方法，譬如化学处置。化学处置技术可以将废铝分解成无害的产物，是有效的无害化办法，可以大大减少环境污染。
总而言之，废铝的精准处理允许大大减少环境污染，保护环境，改善生活质量。然而，这种处理工序也需要消耗大批的人力、物力和财力，因此，我们还需要更多的努力来养成节约资源的习惯，从根本上减少废铝的产生，促进废铝处置工作的实施。
废铝回收废铝有四种处理法子：
一、废铝的预处理是指去除废铝中的其他金属和杂质。
二、废铝按成分分类，使两者之间或者使用大批的合金成分。
三、去除废铝表面。处理油、氧化物和油漆。废铝作为预处理的结果，生产成符合入炉条件的炉料。
四、含铝废料中的铝(囊括氧化铝)允许经济合理地使用。
我国废铝的预处理技术如旧很简单落后的。尽管在大型再生铝厂，处置废铝也没有更先进的技术。对于单一类型铝废物的回收、回收、使用和处理，每天不对无类型或其他杂质的杂物进行预处置，只根据废物的类型和成分进行分类和堆放。
当使用单一类型的铝废料时，只需要稽察和测评一种成分，然后就允许知道该批次的成分。是优秀的再生铝。冶炼平时不需要任何预处置。熔化铝合金时，可选择相应成分和类型的废铝直白参与反射炉熔化，并可轻松熔化成相应品牌的铝合金。一些铜、锌含量高的废铝也可看成中心合金，在铝合金冶炼中调整成分工艺。
在选择小型反射炉或坩埚炉的企业中，重铝必须焚烧（切割或其他对策）并丢弃成符合炉标准的材料。值得一提的是，少量非铝金属被机械截留在一些单一类型的废铝中，如废铝的废钢部分，如门窗上的螺钉。尽管含量很小，但会首要作用合金质量。一定要留着。
1.重介质选矿。
铜等重金属所用的重有色金属密度高于铝，是一种重金属选矿。与其它重有色金属相比，它使用铝的密度。小原理使废铝浮在介质上，重有色金属沉到底，达到分离的目的。但技术的重大是筛选密度大于铝小于铜的介质。这种介质不是水或其他液体，而是流体。流体往复运动时，废铝浮在介质上分离。
2.抛物线选矿。
使用原理是用相通的力和不同的落点投掷相仿体积的物体。分离有色金属废料。当密度不同，体积基本相通的物体以同样的力沿直线投影时，各种物体沿抛物线移动，落地时有不同的落点。
