电能是乳化泵动力的来源，它关键是倚赖电力的支持，将电能转化为转子的高速旋转的动力，转子的高速旋转产生的强大剪切力下将需要结合的产品进行毁坏，乳化，从而从乳化泵的底部排泄出来。
泵体重大是由泵腔外部和泵腔内部组成，泵腔外部关键采用的材质是不锈钢型号为SS316产品，这样的材质耐磨，不易生锈。泵腔内部的结构相像是由不锈钢材质组成，而且比外部具有强腐蚀性，耐磨性。从而更加的好的将一些氧化性液体更好的细分，而又不会导致泵体受损。
乳化泵原理：
能是乳化泵动力的来源，它首假如依靠电力的支持，将电能转化为轴承的高速旋转的动力，轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要融合的产品进行粉碎，乳化，从而从乳化泵的底部排泄出来。
它首倘或倚赖电力的支持，将电能转化为轴承的高速旋转的动力，轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混入的产品进行毁坏，乳化，从而从乳化泵的底部排泄出来。乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的效力.也可以实现粉体,液体按比例连续结合.广泛使用于日化,零食,医药,化工,石油,涂料,纳米材料等领域.
乳化泵使用说明：
1、使用单位必须经培训的泵站司机操作管理。
2、安装时泵应水平放置，以继续精良的润滑条件。
3、在使用泵站前，首先应仔细查察润滑油的油位是否符合制度，油位在泵运转时，不应低于油标玻璃板上的红线或超过绿线，己中位为宜。
4、留心稽察润滑油油尺油量，是否有足量的润滑油。
5、稽察:各部位机件有无损坏;各紧固件不应松动;各连接管道不应有渗漏现象;吸、排液软管不应有折叠与死弯。
6、在确认无故障后，将吸液腔的放气螺堵拧松，将吸液腔的空气放出，待有液体流出后拧紧。接通电源，点动电源开关，考核电动转向与头与所示方向是否相似，若方向不符，应在纠正电机接线后，方可重新启动。
7、泵启动后，应密切严慎它的运转情况，先空载运行5~10分钟，泵应没有极端噪音、抖动、管路泄漏等现象,审查泵头吸、排液阀的压紧螺堵，泵头与曲轴箱连接螺钉等是否拧紧，确认无松动现象后方可加上使用。
8、扩大工作初期，要慎重曲轴箱的温度不宜过高，油温应低于80°C。开泵的前与后，谨慎油位的变化，油位不得低于油标的红线,但也不得高于油标的绿线，齿轮油泵的油压
