ABS作为用量的通用塑料之一，具有无毒，对气体具有阻隔性，然则ABS对水蒸气的阻隔效果差，ABS材料具有极低的吸水性，经过测试表面，这种塑料制品尽管是长时间浸泡于水中，其水分含量不会超过本身的1%，而且其物理性能损失不是太明显，但是ABS原料制品不耐紫外线，长时间在户外的使用条件下，材料会逐渐催化，褪色，物理性能急速下降，即使可通过扩大紫外线稳定剂，但是其耐候如故比ASA材料相去甚远，ABS的加工性能精良，由于其分子结构的无定型性，使得这种原料并无明显的熔融温度，所以在注塑成型时，其条件变化也随着众多规格的ABS型号而变化，成型温度可选择范围广，即使是在高温的条件下，也很难发现讲解或者分解的情况，ABS塑料料子相容性好，可与其他很多种热塑性材料共混改性改善其自身的假冒，典型的有ABS/PC合金,ABS/尼龙,ABS/亚克力等，通过奇特的合金改性，能够显著提高其耐热性，光泽度，韧性等。
因为ABS原料价格适中，供应各种不同等级规格牌号，可选择性强，由此得到越来越广泛的应用，在玩具，电子电器，板材，建材，管材，移动办公设备等领域的应用随处可见，ABS原料的这色性佳，Novodur HH-106为产品提供多样化颜色选择，而且这种材料表面还抑或进行二次加工处置，常见的打个比方电镀级ABS原料，常用于卫浴用品等，在电器设备应用方面，ABS也是一种不错的选择，UL94-V0级的ABS或者轻易的满足这一领域的要求，而且流动性佳，为产品的造型供给更自由的空间，通用级ABS有一定的临期，举例在耐热方面，通用ABS只恐怕达到90度左右，随着这一技术的不断突破，全世界各大ABS塑料料子生产商相继推出耐高温的ABS原料，也许长时间适应高温110度左右，首要耐热规格涵盖奇美777系列，台湾化纤AX系列，东丽XR序列等，ABS也可与PMMA进行合金改性，逐步提高表面光泽性。
源于ABS的流动性，使得设计灵活，为产品的造型供应了更大的空间，而且相对于其他材料来说，这种塑料的表面更适宜二次处置，通过喷漆，电镀可达到理想的外观效果，因此在汽车领域，ABS塑料较多的用于结构框架，车把手，散热格栅等内外饰件，Novodur HH-106这对汽车施行轻量化的目标逐步成为或者，同时也完成了外观多样化，提供更好的手感及舒适性，近年来随着汽车用料的要求越来越肃穆，限制了ABS塑料料子出于本身的耐热性，抗UV不足等特点而导致的问题，经过增强改性是改善这一缺点的途径，在汽车应用中，多的ABS合金应用包含ABS/PC，ABS/PA及ABS/PET合金材料，除了提高耐热的同时，还一步步提高其耐腐蚀性，增加ABS制件的韧性，也可经过玻璃纤维的填充注入ABS的强度及刚性，以此来满足确定部件的性能要求，提高ABS原料在汽车领域的用量。
随着经济的高速发展带动整个工业化的进程，我国对ABS原材料的需求量逐年增加，然则由于我国设备技术落后，增加上游原材料的自产不足，导致我国ABS原料需求要紧靠进口来满足，针对这一问题，吉林石化公司相继加入多套ABS生产装置，紧跟着高桥石化也在国内增进ABS本体加工装置，但是源于相对国际一些大化基地，技术及装置的落后，远远不可满足大陆对高性能ABS塑料料子的需求，创想高规格的ABS生产工艺，提升整体ABS树脂综合性能及多种牌号是中国现时ABS原料的严重发展方向，我国在汽车，电气，玩具，生活用品等方面ABS用量，重大级别网罗防火，透明，耐高温，电镀，防静电以及各种合金材料，这些规格中有不少靠进口来满足需求，虽说中国也有一些改性厂可能满足部分需求，但是在应用中，显然这种改性料由于技术及设备的落后而达不到要求，面临的这种问题随着今后的发展趋势信任会进一步得以解决。
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